クラス200ポリエステルまたはポリアミドでオーバーコーティングされたポリエステルイミド-イミドエナメル丸アルミニウムワイヤ

このワイヤは、ポリエステルまたはポリエステルイミドの一次コーティングを特徴としています。ポリアミドの二次オーバーコート- imide。強化された熱、機械、電気の特性を提供するように設計されています。このドキュメントでカバーされている名目導体の直径の範囲は次のとおりです。

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このワイヤは、ポリエステルまたはポリエステルイミドの一次コーティングを特徴としています。ポリアミドの二次オーバーコート- imide。強化された熱、機械、電気の特性を提供するように設計されています。
このドキュメントでカバーされている名目導体直径の範囲は次のとおりです。
3,150 mmまでのグレード0,250 mm。
5,000 mmまでのグレード0,250 mm。
公称導体の直径は、LEC 60317-0-3：2008およびIEC 60317-0-3：2008/AMD1：2013の条項4に指定されています。

ポリエステルまたはポリエステルイミドのコーティングを備えたエナメル丸アルミニウムワイヤ、およびポリアミド-イミドでコーティングされています。それは、さまざまな高-パフォーマンス電子アプリケーションで使用される特殊なタイプのマグネットワイヤを表します。この材料の組み合わせにより、優れた熱、機械、電気の特性が保証され、厳しい環境に適しています。
アルミニウムワイヤのポリアミド-イミドコーティングとポリエステルイミドとポリアミドの組み合わせにより、より高い-パフォーマンス、コスト-効果があります。その熱安定性、機械的耐久性、および耐薬品性の向上により、変圧器、モーター、発電機、コイル、その他の厳しい用途に最適です。

基本材料：アルミニウム。軽量で柔軟性。優れた電気伝導率。コスト-銅と比較して効果的です。

巻線の温度
クラス200は、最低温度指数200と少なくとも220度の熱ショック温度を必要とする熱クラスです。
温度指数に対応する摂氏度の温度は必ずしもそうではありません。ワイヤーを操作することをお勧めします。これは、関係する機器の種類を含む多くの要因に依存します。
カット-通り：320度で2分以内に障害は発生してはなりません。
温度指数：LEC 60317-0-3：2008およびLEC 60317-0-3：2008/AMD1：2013の条項15が適用されます。最低温度指数は200でなければなりません。
冷媒に対する耐性：抽出可能な物質の割合は0.5％を超えてはなりません。破壊電圧の要件は、最小指定値の75％でなければなりません。

仕様 - IEC 60317-25-2020標準
参照標準ポリアミド{-イミドエナメルラウンドアルミニウムワイヤ、クラス200でコーティングされたポリエステルまたはポリエステルイミドの要件。
LEC 60317のこの部分は、デュアルコーティングを備えたクラス200のエナメル丸アルミニウム巻線ワイヤの要件を指定しています。基礎となるコーティングは、ポリエステルまたはポリエステルイミド樹脂に基づいています。元の樹脂の化学的アイデンティティを保持し、指定されたすべてのワイヤ要件を満たしている場合、変更できます。重されたコーティングは、ポリアミド-イミド樹脂に基づいています。

一次コーティング：ポリエステルまたはポリエステルイミド。
これは、クラス180以上の優れた熱特性を備えた広範な使用ワイヤエナメルです。単一の-コーティングとダブル-コーティングアプリケーションに適用できます。
適切な熱安定性：これらのコーティングは通常、温度に最大180度に耐えることができ、高-温度アプリケーションに適しています。
良好な断熱と機械的強度を提供します。溶媒や化学物質に耐性があります。

二次コーティング：ポリアミド- imide。
ポリアミド-イミド（PAI）は、その優れた熱耐性と耐薬品性で知られています。優れた機械-高温でのプロパティ保持。
PAIは、気温に最大220度以上に耐えることができ、ワイヤーの動作範囲を延長します。溶媒や腐食剤を含む幅広い化学物質に対して並外れた耐性を提供します。

摩耗に対する抵抗（2,500 mmまでの公称導体直径）
ワイヤは、表1に示されている要件を満たすものとします。
中間の公称導体直径の場合、次に大きい名目導体直径の値をとるものとします。

表1 - 摩耗に対する抵抗
公称導体直径	グレード1		グレード2
	Failurenへの最小平均力	各測定の故障への最小力n	Failurenへの最小平均力	各測定の故障への最小力n
0,400 0,450 0,500 0,560 0,630 0,710 0,800 0,900 1,000 1,120 1,250 1,400 1,600 1,800 2,000 2,240 2,500	1,95 2,10 2,25 2,40 2,55 2,75 2,95 3,15 3,40 3,70 3.95 4,25 4,60 5,00 5,30 5,70 6,10	1,65 1,75 1,90 2,05 2,20 2,35 2,50 2,70 2,90 3,10 3,35 3,60 3,90 4,20 4,50 4,80 5,15	3,15 3,40 3,60 3,85 4,15 4,45 4,75 5,10 5,45 5,80 6,25 6,65 7,15 7,70 8,20 8,75 9,30	2,65 2,85 3,05 3,25 3,50 3,75 4,05 4,30 4,60 4,90 5,25 5,45 5,85 6,50 6,95 7,40 7,90

なぜポリアミド-イミードエナメル丸アルミニウムワイヤでオーバーコーティングされたChalco 200クラスポリエステルを選択するのですか？

生産基準

GBT 23312.7-2009、IEC 60317-25-2020

認証

Chalco製品は、-の州-}の- {- Art Factoryの厳格な品質および環境管理システムの下で製造されています。

生産能力

生産と管理は、国際的な電力品質システムに準拠しており、長いサービス寿命、高機械強度、高い電気伝導率、高温抵抗性の柔らかいパフォーマンスの最高品質を確保します。

ポリアミド-イミドエナメル丸アルミニウムワイヤーでオーバーコーティングされた200クラスポリエステルの仕様

合金	気性	仕様
		厚くします	内側ID
1060, 1070	O	0.25-1.6	150, 200, 300
		0.25-5.0	150, 200, 300
厚さの耐性		+0.02 mm /0 mm

ポリアミドでオーバーコーティングされた200クラスポリエステルのスクラッチ抵抗-イミドエナメルラウンドアルミニウムワイヤ

導体の公称直径mm	1クラス		2クラス
導体の公称直径mm	最小平均スクラッチフォースn	各テストnの最小スクラッチ力	最小平均スクラッチ力 N	各テストnの最小スクラッチ力
0.4	1.95	1.65	3.15	2.65
0.45	2.1	1.75	3.4	2.85
0.5	2.25	1.9	3.6	3.05
0.56	2.4	2.05	3.85	3.25
0.63	2.55	2.2	4.15	3.5
0.71	2.75	2.35	4.45	3.75
0.8	2.95	2.5	4.75	4.05
0.9	3.15	2.7	5.1	4.3
1	3.4	2.9	5.45	4.6
1.12	3.7	3.1	5.8	4.9
1.25	3.95	3.35	6.25	5.25
1.4	4.25	3.6	6.65	5.45
1.6	4.6	3.9	7.15	5.85
1.8	5.00	4.20	7.7	6.5
2	5.30	4.50	8.2	6.95
2.24	5.70	4.80	8.75	7.4
2.5	6.10	5.15	9.3	7.9
注：導体の公称直径の中間サイズの場合、次の大きな導体の公称直径の値をとる必要があります。

ポリアミドでオーバーコーティングされた200クラスポリエステルの伸長-イミドエナメルラウンドアルミニウムワイヤ

公称導体直径mm		伸長最小	引張強度の最小
以上	までのものまで	%	nκm– 2
–	0,400	10	90
0,400	1,000	12	90
1,000	2,000	15	80
2,000	5,000	15	70

ポリアミドでオーバーコーティングされた200クラスポリエステルの破壊電圧-イミドエナメルラウンドアルミニウムワイヤ

公称導体直径mm	最小ブレークダウン電圧（RMS値）v
	クラス1およびクラス1b		クラス2およびクラス2b
	室温	上昇した温度	室温	上昇した温度
0.250	2100	2100	3900	2900
0.280	2200	2200	4000	3000
0.315	2200	2200	4100	3100
0.355	2300	2300	4300	3200
0.400	2300	2300	4400	3300
0.450	2300	2300	4400	3300
0.500	2400	2400	4600	3500
0.560	2500	2500	4600	3500
0.630	2600	2600	4800	3600
0.710	2600	2600	4800	3600
0.80o	2600	2600	4900	3700
0.900	2700	2700	5000	3800
2,500までの1.000	2700	2700	5000	3800

200 -クラスのポリエステル/ポリアミド - イミド複合エナメル丸線ワイヤの特性

乾燥した濡れた状態では、優れた電圧分解抵抗。

優れた軟化故障と熱衝撃性能。

優れたフィルムタフネスとスクラッチ抵抗。

Anti -冷媒、化学破壊優れた腐食性能。

ポリエステルプライマーコーティングされたワイヤには、より優れた接着と柔らかい故障性能があります。

ポリエステルイミドプライマーエナメルワイヤは、過負荷、熱老化、高温冷媒の発泡性能に対してより優れた耐性を持っています。

ほとんどの含浸塗料と互換性があります。

0.8mm 1.0mm 1.25mm 2.0mm 2.2mm 2.5mm 3.0mm 3.4mmエナメルアルミニウムラウンドワイヤー

0.8mm 1.0mm 1.25mm 2.0mm 2.2mm 2.5mm 3.0mm 3.4mm Enamelled Aluminum Round Wire

200 -クラスポリエステル/ポリアミド - イミド複合エナメル丸線回線の使用のための予防策

シーリングシステムを含む水の中で加水分解されるのは簡単です（モーターと電化製品を密閉するために使用する場合は注意してください）。

ポリ塩化ビニル、ネオプレンなど、塩素-を含む塩素-塩化-イオン-塩が含まれる塩化物と互換性がない;

アルミニウムコアエナメルワイヤは、電気伝導率が低く、高出力、短い-用語の過負荷、および長い-用語操作を備えたモーターの電気巻線には適していません。

冷凍コンプレッサーモーターで使用されるアルミニウムコアエナメルワイヤの作業温度は、130度を超えてはなりません。

ポリエステルベースを備えたエナメルワイヤ用の冷凍コンプレッサーモーターの動作温度は、130度を超えてはなりません。

200クラスのポリエステル/ポリアミジミド複合エナメル丸線線の適用

送電：送信：ポリエステル/ポリアミドイミド複合エナメル型アルミニウムラウンドワイヤは、発電所からさまざまなエンドユーザーに電力を伝達するための送電線として使用できます。従来の銅線と比較して、アルミニウムワイヤはコストが低く、重量が軽いため、トランスミッション損失を減らすことができます。

モーター製造：この複合エナメルワイヤは、モーター製造業でも広く使用されています。 ACやDCモーターなど、さまざまな種類のモーターを製造するために使用できます。エナメルワイヤの絶縁層は、良好な断熱性能と耐熱性を持ち、高-温度環境でワイヤを保護し、信頼できる電気断熱材を提供できます。

インスタント引用

変圧器の製造：ポリエステル/ポリアミドイミド複合エナメルアルミニウムラウンドワイヤーは、トランス製造でもよく使用されます。変圧器は、電力レベルの変化に使用される電力システムの重要なコンポーネントです。エナメルのワイヤーは、変圧器の巻線に導電性で絶縁された役割を果たし、効果的な伝送と電気エネルギーの変換を可能にします。

一般に、ポリエステル/ポリアミドイミド複合エナメル丸丸線は、冷凍装置と高-温度モーターのモーターの巻線に使用され、ドライ-タイプトランスがあります。高-温度電気機器のコイル。さまざまな産業モーター、特に頻繁にモーターを開始し、モーター巻線を過負荷にしました。電動ツールモーターワインディング;車の開始と発電機のモーター巻線。電子バラストと整流器の電源巻線には、送電とモーターの製造に重要な用途があります。それらの特性には、低コスト、軽量、および良好な電気性能が含まれ、電力産業と電気工学の重要な材料の1つとなっています。

さまざまな製品仕様：

エナメルの丸いアルミニウムワイヤ

直径（mm）：0.15-5.33

温度クラス：130,155,180,200,240

エナメルの平らなアルミニウムワイヤ

直径（mm）：A：1.0-10.0、B：2.0-16

温度クラス：130,155,180,200,240

エナメルの丸い銅線

直径（mm）：0.1-5.0

温度クラス：130,155,180,200,220

エナメルの平らな銅線

直径（mm）：A：0.8-5.6、B：2.0-16